KHUÔN MẪU PU

Để tìm hiểu chi tiết và rõ ràng hơn về các loại khuôn mẫu pu. Cùng Thành Công cập nhật ngay các thông tin, bài viết dưới đây để đưa ra cho mình lựa chọn phù hợp nhất nhé.

Khuôn mẫu là gì ?

Khuôn mẫu là các tấm bản mẫu, khuôn có chất liệu từ kim loại… theo hình dáng của từng thành phẩm bạn muốn làm để tạo ra các sản phẩm cuối cùng pu foam. Hiểu đơn giản hơn như muốn tạo ra một chiếc yên xe máy từ pu foam, bạn cần có một khuôn đổ hình dáng chiếc yên đó để đổ ra số lượng lớn, nhanh chóng. Đó được hiểu là khuôn mẫu pu.

 

Các loại khuôn mẫu

Có rất nhiều loại khuôn mẫu trên thị trường hiện nay, thậm chí có tới 10+ loại khuôn. Dưới đây là một số dòng điển hình bạn có thể tham khảo nhé.

1. Khuôn đúc

Quá trình đúc chi tiết thường sử dụng phương pháp rót kim loại nóng chảy vào lòng khuôn. Các sản phẩm được đúc ra từ khuôn bao gồm thân động cơ, bộ phân phối, cổ xả, bánh xe, cũng như những chi tiết pho tượng nhỏ khác. Điều này là một quy trình sản xuất chuyên nghiệp và đa dạng, đảm bảo chất lượng và độ chính xác của các chi tiết kim loại đúc.

2. Khuôn đúc áp lực

Quá trình đúc bằng cách nén kim loại lỏng và phun vào khuôn là một phương pháp chế tạo hiệu quả. Các sản phẩm đúc áp lực bao gồm những chi tiết nhôm quan trọng như bộ phận của động cơ và các sản phẩm chính xác khác. Phương pháp này đảm bảo sự đồng nhất và chất lượng cao trong quá trình sản xuất các chi tiết kim loại đúc.

3. Khuôn rèn dập

Phương pháp tạo hình bằng cách dập vật liệu trong chính khuôn dập. Nếu vật liệu được nung nóng trước khi rèn, quá trình này được gọi là dập nóng. Ngược lại, khi vật liệu được rèn mà không cần nung nóng trước đó, quá trình này được gọi là dập nguội. Phương pháp dập nguội thường được áp dụng cho các loại vật liệu mềm như nhôm.

Các sản phẩm được rèn thông qua phương pháp dập nói chung là những chi tiết đòi hỏi độ bền cao, chẳng hạn như trục khuỷu, tay biên, hoặc khớp nối. Quá trình rèn mang lại độ đồng đều và sức mạnh cần thiết để tạo ra những sản phẩm có chất lượng và độ bền đáng tin cậy.

4. Khuôn ép

Quá trình dập bằng cách ép một tấm kim loại vào lòng khuôn thường được áp dụng, đặc biệt là khi làm việc với kim loại tấm.

 

Các bước công nghiệp trên khuôn ép bao gồm nhiều phương pháp như uống (để làm thay đổi hình dạng), cắt (loại bỏ các phần không cần thiết), vát cạnh (gia công để tạo góc cạnh), nâng vành gờ, cũng như tạo hình cho các phần còn lại. Một số bộ phận yêu cầu nhiều công đoạn dập, và phương pháp ép liên tục thường được sử dụng để thực hiện những công đoạn này một cách liên tục.

 

Các sản phẩm khuôn ép có thể bao gồm nhiều loại như khung, cánh cửa, vành xe thép, khay bằng nhôm, ống ca, cốc, và nhiều sản phẩm khác.

5. Khuôn ép nhựa

Khuôn nhựa đóng vai trò quan trọng trong quá trình đúc các sản phẩm từ vật liệu nhựa thông qua việc nung nóng chất liệu đúc. Đối với các loại vật liệu nhựa như chất dẻo, chúng được ép vào trong khuôn để tạo hình.

Khuôn nhựa được áp dụng trong nhiều phương pháp khác nhau như khuôn ép phun ("injection molding"), khuôn ép, và khuôn đùn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tập trung vào phương pháp khuôn ép nhựa. Các sản phẩm khuôn nhựa bao gồm đồ điện gia dụng, nội thất ô tô, cũng như các sản phẩm chất dẻo như chai nhựa, và nhiều sản phẩm khác.

6. Khuôn thổi

Quá trình đúc bằng cách đặt vật liệu dạng ống (parison) vào trong khuôn và thổi không khí vào được thực hiện bằng cách ngắt một đoạn vật liệu "molding material" và đặt nó vào trong khuôn hình ống có hai nửa riêng biệt. Sau đó, không khí nén được thổi vào trong vật liệu đúc, làm cho nó giãn nở đến khi có cùng hình dạng với khuôn để tạo ra sản phẩm cuối cùng.

 

Phương pháp này rộng rãi được áp dụng cho nhiều sản phẩm dạng chai lọ và các sản phẩm có hình dạng tương tự.

7. Khuôn đúc chân không

Quá trình đúc vật liệu tấm thường bắt đầu bằng việc nung nóng vật liệu và áp sát nó với lòng khuôn bằng cách sử dụng hút chân không để tạo ra chi tiết của khuôn. Phương pháp này có thể áp dụng cho cả khuôn lõi và khuôn lồi.

 

Đối với vật liệu dạng tấm mềm như chất dẻo nhiệt dẻo (thermoplastics), quá trình làm mềm thường liên quan đến việc nung nóng vật liệu đúc. Hút không khí ra khỏi khuôn qua lỗ thông hơi để tạo độ chân không, làm cho vật liệu đúc chấp nhận hình dạng của khuôn. Sau đó, khiến không khí vào trở lại và tháo sản phẩm đúc ra khỏi khuôn.

8. Khuôn đúc ép chuyển

Quá trình làm mềm vật liệu đúc trong khoang nung thường bắt đầu bằng việc đẩy vật liệu đã được làm mềm vào lòng khuôn bằng áp lực. Sau đó, vật liệu đông cứng như nhựa nóng chảy. Khi quy trình đúc hoàn tất, khuôn được mở và chi tiết được lấy ra.

 

Quy trình đúc này có nhiều đặc điểm tương tự với khuôn ép phun ("injection molding"), tuy nhiên, trong đúc ép chuyển, cần nhiệt độ của vật liệu đúc trong khoang nung được sử dụng để làm nóng chảy nó và tạo ra nhựa nóng chảy.

Các sản phẩm khuôn mẫu đổ PU tại Thành Công 

Tại Thành Công, không chỉ là đơn vị chuyên cung cấp các thiết bị foam pu mà còn đi kèm dịch vụ, các khuôn mẫu phục vụ trên thị trường như: Khuôn đổ foam cách nhiệt tủ lạnh, khuôn đổ mút ghế thường và khuôn đổ mút ghế hội trường.

Khuôn đổ Foam cách nhiệt tủ lạnh

Để tạo ra lớp pu Foam cách nhiệt cho tủ lạnh, đòi hỏi bạn cần có khuôn kim loại mẫu. Như vậy, bạn sẽ đảm bảo được kích thước cho thành phẩm, hình dáng cũng như dễ dàng điều chỉnh độ dày lớp Foam pu.

 

Khuôn đổ mút ghế hội trường

Ghế mút hội trường có kiểu dáng khác với ghế thường do có nhiều chi tiết, góc cạnh. Sử dụng khuôn mẫu tại Thành Công đảm bảo cho ra các kiểu dáng phù hợp với các dáng ghế phổ biến hiện nay.

 

Khuôn đổ mút ghế

Khuôn đổ mút ghế có lưng tựa tại Thành Công là sản phẩm được đông đảo người tiêu dùng lựa chọn. Với chất liệu kim loại bền bỉ, kiểu dáng phù hợp chắc chắn là lựa chọn bạn có thể ứng dụng rộng rãi.

 

Ưu điểm nổi bật của các sản phẩm khuôn mẫu đổ PU

Thiết kế khoa học

Các khuôn đổ PU của PU Việt Nam được hoàn thiện dựa trên một thiết kế thông minh và cấu trúc dễ sử dụng. Nhờ vào đó, nhà sản xuất có thể dễ dàng tạo ra các sản phẩm đúc với kích thước và hình dáng chính xác cao, đồng đều từng đường nét và phom dáng. Điều này tạo ra những sản phẩm cuốn hút, thu hút sự chú ý của người tiêu dùng.

Độ dẻo dai tốt, bền bỉ

Khuôn được chế tạo từ chất liệu cao cấp, chủ yếu là thép, nâng cao độ bền và khả năng chịu áp lực lớn, giúp giảm hư hại trong quá trình sản xuất. Trọng lượng vừa phải cùng với chất liệu foam polyurethane PU nhẹ giúp dễ dàng vận chuyển mỗi khuôn.

Trọng lượng hợp lý

Chất liệu đa số làm bằng kim loại. Tuy nhiên, khuôn được thiết kế dựa trên trọng lượng tiêu chuẩn. Đảm bảo cho người dùng không quá nặng và cũng không quá mỏng, có thể sử dụng được nhiều lần.

Thời gian sử dụng lâu

Các chất liệu kim loại đa phần có tính chịu lực tốt, chịu nhiệt độ, ăn mòn cao. Nhờ vậy mà các khuôn đổ Pu có thời gian sử dụng bền bỉ trong rất nhiều thời gian sản xuất.

Thời gian làm nóng và làm lạnh ngắn

Quá trình làm nóng - làm lạnh diễn ra cực kỳ nhanh chóng. Thời gian làm nóng chỉ mất dưới 2 phút, trong khi thời gian làm lạnh khuôn lại chỉ mất dưới 1 phút. Điều này giúp rút ngắn thời gian tạo ra sản phẩm, tăng hiệu suất sản xuất và giảm thời gian chờ đợi.

Tốc độ tạo bọt cao

Khuôn đúc có khả năng tạo ra lượng bọt lớn với tốc độ nhanh không tưởng, gia tăng độ bền chặt cho sản phẩm.

Tiết kiệm chi phí

Với mỗi một khuôn bạn có thể tái sử dụng nhiều lần và cho tất cả các sản phẩm mà chúng có cùng kiểu dáng. Bên cạnh đó, sử dụng khuôn mẫu tại Thành Công với giá tại xưởng sẽ giúp cho bạn tiết kiệm được chi phí khá lớn cho vật liệu này.

Vì sao lại chọn khuôn mẫu đổ pu tại Thành Công ? 

Thành Công là đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp máy phun pu, các loại khuôn mẫu foam pu. Không chỉ cam kết giá thành cạnh tranh (tại xưởng), chúng tôi cam kết bảo hành sản phẩm lên tới 2 năm. Đồng thời, mọi yếu tố kỹ thuật hoặc trong quá trình sử dụng, Thành Công sẽ hỗ trợ bạn nhanh chóng bằng 2 hình thức online và offline.

 

Mọi thắc mắc, nhu cầu mua khuôn mẫu pu tại Thành Công vui lòng liên hệ qua HOTLINE: 090.217.49.39 để được hỗ trợ.