7 Lỗi Thường Gặp Khi Vận Hành Máy Phun PU Và Cách Khắc Phục

Máy phun PU là thiết bị chuyên dụng dùng để tạo lớp PU Foam phục vụ cách nhiệt, chống thấm, cách âm cho nhiều công trình và ngành công nghiệp. Với khả năng phun nhanh, đều và bám dính tốt, máy phun PU giúp tiết kiệm thời gian thi công, nâng cao hiệu quả so với phương pháp thủ công.

Tuy nhiên, nếu không vận hành đúng kỹ thuật, máy dễ gặp lỗi, gây ảnh hưởng đến chất lượng foam và tuổi thọ thiết bị. Bài viết này sẽ chỉ ra 7 lỗi thường gặp khi vận hành máy phun PU cùng nguyên nhân và cách xử lý cụ thể.

 

1. Bọt PU nở kém, không đạt độ dày

 

Đây là một trong những vấn đề phổ biến nhất và có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân. Khi bọt PU không nở đủ, lớp vật liệu sẽ mỏng, không đồng đều và không đạt được hiệu quả cách nhiệt, chống thấm như mong đợi.

Dấu hiệu nhận biết

• Lớp foam sau khi phun có vẻ ngoài mỏng, rỗng và không đồng đều.

• Khi chạm vào, foam có thể mềm, dễ vỡ vụn hoặc giòn.

• Màu sắc của foam có thể bị nhợt nhạt, trắng hơn bình thường.

• Lượng hóa chất tiêu thụ nhiều hơn so với diện tích cần phun, cho thấy vật liệu bị lãng phí.

• Nguyên nhân:

  • Nhiệt độ hóa chất không đủ: Hóa chất quá lạnh sẽ trở nên đặc, làm giảm khả năng phản ứng và nở.

  • Tỷ lệ trộn sai: Tỷ lệ giữa hai thành phần Polyol và Isocyanate không đạt chuẩn (thường là 1:1) khiến phản ứng hóa học không hoàn toàn.

  • Nguyên liệu kém chất lượng: Hóa chất đã hết hạn sử dụng hoặc bị lẫn tạp chất.

• Cách khắc phục:

  • Luôn kiểm tra và đảm bảo nhiệt độ của hóa chất đạt mức khuyến nghị của nhà sản xuất trước khi phun.

  • Hiệu chỉnh máy phun để đảm bảo tỷ lệ trộn luôn chính xác 1:1.

  • Sử dụng nguyên liệu từ các nhà cung cấp uy tín, có nguồn gốc rõ ràng như Thành Công để đảm bảo chất lượng.

2. Tắc nghẽn đầu phun/súng phun
 

Lỗi này không chỉ làm gián đoạn công việc mà còn có thể gây hỏng hóc thiết bị, đòi hỏi chi phí sửa chữa không nhỏ.

Dấu hiệu nhận biết

• Dòng phun bị ngắt quãng, không liên tục.

• Tiếng máy bơm thay đổi, có tiếng kêu bất thường.

• Áp suất tại súng phun không ổn định hoặc giảm đột ngột.

• Sau khi phun, bọt PU có thể bị lẫn các hạt nhỏ li ti, cứng.

• Nguyên nhân:

  • Không vệ sinh ngay sau khi sử dụng: Hóa chất còn sót lại trong súng phun sẽ đóng rắn, gây tắc nghẽn vĩnh viễn.

  • Hóa chất bị ẩm: Hóa chất PU rất nhạy cảm với độ ẩm. Khi tiếp xúc với không khí ẩm, chúng có thể phản ứng sớm và đóng cục.

• Cách khắc phục:

  • Sau mỗi lần sử dụng, phải vệ sinh súng phun và đầu phun ngay lập tức bằng dung môi chuyên dụng.

  • Đảm bảo thùng chứa hóa chất luôn được đóng kín, tránh tiếp xúc với không khí ẩm.

3. Áp suất không ổn định
 

Áp suất là yếu tố quyết định tốc độ và sự đồng đều của bọt PU khi ra khỏi súng phun. Khi áp suất không ổn định, chất lượng bề mặt sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng.

Dấu hiệu nhận biết

• Dòng phun không đều, lúc mạnh lúc yếu, có hiện tượng "nhả" súng.

• Bề mặt lớp foam sau khi phun bị sần sùi, lồi lõm.

• Kim đồng hồ áp suất trên máy dao động mạnh, không ổn định.

• Bạn có thể nghe thấy tiếng máy bơm thay đổi cường độ liên tục.

• Nguyên nhân:

  • Hệ thống bơm gặp vấn đề: Bơm bị mòn hoặc hỏng hóc, không tạo được áp lực cần thiết.

  • Nguồn khí nén không đủ: Máy nén khí yếu hoặc không cung cấp đủ áp suất.

  • Rò rỉ ở đường ống: Hóa chất bị rò rỉ tại các khớp nối, làm giảm áp suất tổng thể.

• Cách khắc phục:

  • Kiểm tra và bảo trì định kỳ hệ thống bơm và máy nén khí.

  • Thường xuyên kiểm tra các khớp nối, đường ống để phát hiện sớm các điểm rò rỉ.

  • Tại Thành Công, chúng tôi sử dụng máy phun hiện đại, có khả năng tự động điều chỉnh và duy trì áp suất ổn định, đảm bảo chất lượng phun đồng nhất.

4. Máy chạy quá nóng, dễ hỏng bơm/linh kiện
 

Làm việc liên tục trong điều kiện nhiệt độ cao có thể gây quá tải và làm hỏng các bộ phận quan trọng của máy.

Dấu hiệu nhận biết

• Vỏ máy hoặc các linh kiện máy nóng bất thường khi chạm vào.

• Đèn cảnh báo nhiệt độ của máy bật sáng.

• Có thể nghe thấy tiếng rít, tiếng ma sát bất thường từ bên trong máy.

• Lớp foam phun ra có dấu hiệu bị khô, giòn hoặc co lại ngay sau khi phun.

• Nguyên nhân:

  • Làm việc liên tục, không có thời gian nghỉ: Máy hoạt động với công suất cao trong thời gian dài.

  • Không bảo dưỡng định kỳ: Các linh kiện bị bám bẩn hoặc không được bôi trơn đúng cách, làm tăng ma sát và nhiệt độ.

• Cách khắc phục:

  • Tuân thủ thời gian làm việc và nghỉ ngơi hợp lý cho máy. Sau mỗi 2-3 tiếng làm việc liên tục, nên cho máy nghỉ 15-20 phút.

  • Thực hiện bảo dưỡng định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

  • Thành Công luôn có quy trình bảo dưỡng máy móc nghiêm ngặt, đảm bảo máy luôn trong trạng thái hoạt động tốt nhất, tránh mọi rủi ro hỏng hóc bất ngờ.

5. Foam không đều màu, không bám dính
 

Lỗi này ảnh hưởng trực tiếp đến tính thẩm mỹ và hiệu quả sử dụng của công trình.

Dấu hiệu nhận biết

• Lớp foam sau khi khô có màu sắc không đồng nhất, có những mảng màu vàng sậm, nâu hoặc trắng nhợt.

• Khi chạm vào, lớp foam có thể dễ dàng bị bong tróc khỏi bề mặt, không có độ bám dính.

• Bề mặt foam có nhiều lỗ rỗ, không mịn màng.

• Nguyên nhân:

  • Bề mặt chưa sạch: Bụi bẩn, dầu mỡ, ẩm ướt trên bề mặt tường sẽ cản trở độ bám dính của foam.

  • Hóa chất bị ẩm: Độ ẩm cao trong hóa chất hoặc môi trường thi công có thể gây ra phản ứng không đều, làm foam bị rỗ, không đồng nhất và không bám dính tốt.

  • Pha trộn không chuẩn: Tỷ lệ trộn sai lệch dẫn đến foam không đều màu.

• Cách khắc phục:

  • Luôn làm sạch, làm khô bề mặt trước khi phun.

  • Sử dụng máy phun có hệ thống sấy khí và kiểm soát nhiệt độ để loại bỏ hơi ẩm.

  • Kiểm tra và hiệu chuẩn máy móc để đảm bảo tỷ lệ trộn chính xác.

6. Rò rỉ hóa chất ở đường ống hoặc khớp nối
 

Đây là một lỗi rất nguy hiểm, không chỉ gây lãng phí vật liệu mà còn đe dọa trực tiếp đến sức khỏe của người vận hành.

Dấu hiệu nhận biết

• Có thể nhìn thấy hóa chất nhỏ giọt tại các khớp nối hoặc dọc theo đường ống.

• Nghe thấy tiếng rít nhẹ của hóa chất bị xì ra dưới áp lực cao.

• Có mùi hóa chất nồng nặc trong khu vực thi công.

• Mức hóa chất trong thùng chứa giảm nhanh bất thường.

• Nguyên nhân:

  • Khớp nối bị lỏng: Khớp nối không được siết chặt sau khi tháo lắp.

  • Đường ống bị nứt hoặc mòn: Đường ống sử dụng lâu ngày, không được kiểm tra và thay thế định kỳ.

• Cách khắc phục:

  • Trước mỗi lần vận hành, kiểm tra kỹ lưỡng tất cả các khớp nối và đường ống.

  • Thay thế ngay lập tức các đoạn ống đã cũ, mòn hoặc có dấu hiệu nứt.

  • Đội ngũ kỹ thuật viên của Thành Công luôn tuân thủ quy trình kiểm tra an toàn nghiêm ngặt trước và trong suốt quá trình thi công, đảm bảo không có bất kỳ sự cố rò rỉ nào xảy ra.

7. Tiếng ồn và rung mạnh bất thường
 

Tiếng ồn và rung động mạnh là dấu hiệu rõ ràng cho thấy máy móc đang gặp vấn đề nghiêm trọng bên trong.

Dấu hiệu nhận biết

• Tiếng máy bơm hoặc motor khác thường (to hơn, có tiếng kim loại va đập, tiếng rít).

• Máy phun bị rung lắc mạnh, không ổn định.

• Lực phun không đều, bị gián đoạn.

• Nguyên nhân:

  • Bơm hoặc motor có vấn đề: Các bộ phận bên trong bị mòn, lỏng lẻo hoặc hỏng hóc.

  • Ống dẫn bị tắc nghẽn cục bộ: Áp lực tăng đột ngột tại điểm tắc nghẽn gây ra rung lắc.

• Cách khắc phục:

  • Ngừng hoạt động máy ngay lập tức và kiểm tra.

  • Tháo dỡ và kiểm tra các bộ phận bên trong bơm và motor.

  • Kiểm tra toàn bộ đường ống để tìm ra vị trí tắc nghẽn.

 

Kết luận: Lựa chọn Thành Công để an tâm về chất lượng

 

Việc vận hành máy phun PU đòi hỏi sự chuyên nghiệp và kinh nghiệm để tránh những lỗi thường gặp trên. Thay vì tự mình đối mặt với những rủi ro này, lựa chọn một đối tác uy tín như Thành Công là quyết định thông minh nhất.

Thành Công cam kết mang đến giải pháp toàn diện, từ đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, máy móc hiện đại luôn được bảo trì tốt nhất, cho đến nguồn nguyên liệu chất lượng cao và quy trình làm việc chuẩn mực. Chúng tôi không chỉ cung cấp dịch vụ thi công hoàn hảo mà còn đảm bảo sự an toàn và chất lượng bền vững cho mọi công trình. Hãy để Thành Công trở thành người bạn đồng hành đáng tin cậy của bạn.

Thông tin liên hệ:

• Địa chỉ: Khu Đô Thị Thanh Hà, Huyện Thanh Oai, Tp Hà Nội

• Website: mayphunpu.vn

• Hotline: 090.217.4939

• Email: thanhcongcompany39@gmail.com

Công ty Thành Công - Chất Lượng Tạo Nên Uy Tín, Công Nghệ Dựng Xây Tương Lai.